SH350-3 سوئنگ موٹر MFC200 رگڑ پلیٹ کے لیے اسٹیل کلچ پلیٹ

مشینری اور آٹوموٹو صنعتوں میں رگڑ استر مواد کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، اور درخواست کے عمل کے دوران رگڑ استر مواد میں لامحالہ خامیاں ہوں گی۔تو، رگڑ لائننگ کی خرابیوں کو کیسے ختم کیا جانا چاہئے؟
پچھلا پینل آ جائے گا۔اس رجحان کے وقوع پذیر ہونے کے لیے، بنیادی طور پر دو صورتیں ہیں: ایک یہ کہ پچھلی پلیٹ اور رگڑ کے مواد میں دراڑیں ہیں۔دوسرا یہ ہے کہ رگڑ والے مواد میں ہی دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔یہ دو وجوہات بیک پلین گرنے کا سبب بنتی ہیں۔لہذا، اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، متعلقہ کاموں کے لیے بہت زیادہ درجہ حرارت کا استعمال نہ کریں، اور غلط طریقے سے انسٹال نہ کریں، تاکہ مؤثر طریقے سے اس رجحان سے بچ سکیں کہ رگڑ کے استر والے مواد کی پچھلی پلیٹ گر جائے۔
سست بریک لگانے کا رجحان بھی ایک بار بار ہونے والا مسئلہ ہے۔اگر بریک سست ہے، تو آپ کو یہ دیکھنے کے لیے بہار کو چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا کوئی خرابی ہے؛بریک پیڈ اور بریک ڈسک کے درمیان غلط کلیئرنس بھی متاثر کرے گی، اس لیے کلیئرنس کی دوری کو اسی کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
نئے نصب شدہ بریک پیڈ میں نرم بریک کا رجحان بھی ہوگا۔اس رجحان کی بنیادی وجوہات یہ ہیں: بریک پیڈ معیاری نہیں ہیں، جس کے لیے بریک پیڈ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔بریک ڈسک کی سطح پر گندگی ہے جسے بروقت صاف نہیں کیا گیا، جو بھی ایک وجہ ہے، اس لیے صفائی کا کام جاری رکھنا ہے۔
رگڑ پلیٹ کا مواد بریک لگانے اور چلانے میں بہت اچھا کردار ادا کر سکتا ہے۔اگر کوئی خرابی ہے تو اس کا بروقت تجزیہ کیا جائے۔
YNF درآمد شدہ گھریلو پنچ کلچ رگڑ پلیٹوں، پنچ رگڑ پلیٹوں، گیلے کلچ رگڑ پلیٹوں، رگڑ بلاکس، سیکٹر پلیٹس، اور خصوصی شکل والی پلیٹوں کی تیاری اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے تاکہ ڈرائنگ اور نمونوں کے مطابق پروسیسنگ کی جا سکے۔
تانبے پر مبنی رگڑ ڈسکس، کاغذ پر مبنی رگڑ ڈسکس، دوہری ڈسکس (اسپیسر)، مختلف وضاحتوں کے رگڑ بلاکس، پنکھے کی شکل والی رگڑ ڈسکس